管缝锚杆的支护原理是如何的施工
锚杆支护就是指，在护坡、岩土高支模等土层工程项目及隧道施工、采场等地底硐室施工现场选用的一种结构加固支护方法。 锚杆是用金属产品、木件、高聚物件或别的原材料做成杆柱，打进土层岩石或硐室周围岩体事先钻好的孔中，运用其头顶部、杆体的独特结构和尾端托板(也可以无需)，或取决于粘结功效将围岩与平稳岩石结合在一起而造成悬吊训练实际效果、组合梁实际效果、加固实际效果，以超过支护的目地。
管缝锚杆支护一般相互配合有锚喷永久性支护，锚杆功效以组合梁实际效果主导;在半煤岩煤巷施工现场，锚杆支护一般起悬吊训练岩层的功效，它务必相互配合煤层贴帮柱及相对背帮等支护对策。
管缝锚杆是选用高韧性金属片卷碾成带纵缝的管形杆体，用凿岩机强制压人比杆径小的打孔(相互配合差2～3mm)，可马上在沿孔向80～100cm范围之内对孔边释放轴向工作压力和造成穿层的阻拦围岩下降的滑动摩擦力，再加锚杆拖盘托板的烘托力，进而使围岩处在三向支承情况，保持因为壁厚延展性支撑力挤压成型孔边而造成的摩擦钢筋锚固力，是积极结构加固层理生长发育围岩的新式本身钢筋锚固式锚杆。就象澎涨钉一样把层理生长发育的岩石层牢牢地地钉在附近平稳的岩石层中，每米锚杆向打孔内的压入力约25kN，造成的钢筋锚固力与压进力大概相同。
同一直径和材料的锚杆，壁厚越厚，金属材料管件的延展性地应力越高;直径缩小越小，钢筋锚固力越大。在硬实的岩石层中为钢筋锚固力更大，如板岩中的钢筋锚固力达到60～100kN。在工程爆破震动围岩锚移等状况下或伴随着時间的变化，中后期钢筋锚固力有显著扩大的发展趋势。在煤系地质构造安裝100天之后，钢筋锚固力可由60kN提升到90kN。对地质构造横着错动，有优良的适应力;打孔变弯折，钢筋锚固得更牢。