锂电池在生产过程中，需要对材料进行粉碎、筛选除铁和筛分灯操作，此过程在锂电池生产过程中必不可少，能够保证锂电池生产的质量，提高锂电池的合格率，从而减少了锂电池的残次率。现有技术对锂电池材料进行除铁时，一般将粉碎的材料输进放置有磁铁的筛选装置内，然后进行筛选，此过程操作虽然简单，但是由于材料中的铁含量较少，在筛选时间过长的情况下，能够将铁更多的进行清除，但是影响其筛选的效率，在筛选时间过短时，无法将材料中的铁除尽。针对现有技术的不足，万达业针对电池材料行业研发的专用除铁设备，解决了现有技术中锂电池材料除铁操作时无法有效的将铁除尽且除铁的效率较慢的问题。
万达业自主研发的专用于电池材料的新型电磁磁选机采用不锈钢材质外壳，美观易清洁；磁场高，磁通量分布均匀，内部采用氧化膜线圈，耐温、抗氧化、导电率、场强等性能优异；针对电池行业正负极粉体材料，采用特殊材质介质网，配合美国杜邦um级耐磨涂层结合，在保证高磁场的同时，让物料更顺畅流通，涂层也更好保护了原材料特有性质；在排铁过程中，该介质网也能快速退磁，无剩磁，保证磁性物质有效快速排出；目前已用于钴酸锂除铁，镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂，还有三元材料以及负极石墨材料磁选除铁，客户反映效果显著。
