4、悬浮液密度。重介洗煤工艺在进行分选时最重要的就是悬浮液，悬浮液的密度决定着最终的分选效果。在对可选性单一的煤层进行洗选时，由于原煤的质量相对比较稳定，所以产品质量的好坏就需要控制好密度的稳定性，当密度趋于稳定时，整体的分选效果就不会产生太大的波动性。
5、悬浮液粘度。在浓度增大的时候，悬浮液会变得非常稠，粘度过大造成分选效果差，这时需要投入一定量的煤泥进行中和以保证分选的稳定性，在增加煤泥时要根据悬浮液的密度以及介质的含量进行适当的投入。在洗煤设备进行末煤的分选时，需要适当的增加煤泥在悬浮液中的份量；在进行细泥的分选时，煤泥的投入量极大程度的影响这分选的效果，要做好投入量的把握。
6、入料压力。重介旋流器在分选中会受到入料压力的影响，如果压力过小，就会造成洗煤设备的分选效果降低。当给料中的末煤的含量增加时，就会影响到细粒的分选质量，这个时候可以增加入料口的压力，以提高分选的质量。
